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发布时间:2021-12-12 02:35:33
立式制砂机试验方法
(1)用手动盘车的方法来检查转子部件的灵活性,不得有卡阻现象。转子静平衡试验方法应符合GB/T9239--1988的规定。
(2)主轴应用超声波探伤,其方法应符合JB/T5000.15-1998的规定。滚动轴承温度测试采用温度计插入轴承座的油孔中,每隔Ih测量1次,直到温度稳定为止。
(3)用测振仪测量简体的双振幅。
(4)用声级计按GB/T3768-1996测量噪声
(5)破碎机接合部位密封性试验,用在机内装入不少于10块红砖进行破碎,接合处应不漏灰。
(6)技术要求中未规定的试验方法,可以用通用量具测量、目测、听觉、手感和对比等常规方法进行。
(7)生产能力可用连续作业时按时间折算法测定,即将一段时间内(累计时间不少于0.5h)的全部破碎物料进行计量,折算成小时生产能力。
(8)出料粒度可用标准筛网孔的筛组进行筛分。 复合式制砂机
立式制砂机的常见故障
一、锤头故障
锤头是立式制砂机中的易磨损件,经过一定时间的工作,锤头的工作面就会受到***,使表面形状发生变化,此时锤头与衬板的间隙(一般要求在10mm以下)增大,相互间产生的摩擦力大大减小,这是锤头磨损失效的主要形式。而锤头的损坏是不可避免地,只有尽可能的延长锤头的寿命。
1、要避免金属硬块等杂物件进入立式制砂机损坏锤头或衬板;
2、采用耐磨损的材料,如高碳锰合金铸钢或镶铸白口铁之类的高耐磨材料作为锤头材质,提高锤头的耐磨系数,减少更换的次数;
3、发现锤头磨损失效严重,要及时更换或修复,以保证破碎机的正常工作。
二、皮带故障
传动皮带燃烧的原因有很多,例如,皮带连续长时间运行,导致磨损和发热而燃烧;皮带松紧度不够,摩擦发热而燃烧;机器过载堵料时,皮带打滑摩擦而燃烧。首先,要定期检查皮带的使用情况,发现皮带松动时要利用螺杆调节好皮带的松紧度;其次,增加通风设备,提高皮带和电动机的散热。 复合式制砂机
青石立式制砂机的性能特点
(1)能耗低、运行成本低:该设备的单位时间内的能耗量仅为普通立式制砂机的五分之一,故障率非常的低,在对青石破碎过程中无需花费太多的成本。 复合式制砂机
(2)密封合理、低碳环保:为了防止青石破碎过程中粉尘及噪音的污染,我公司技术人员对该设备的传动轴尾部采取了三重密封的方式,确保了密封效果,并设置了空气密封系统,添加了主轴环密封,保证了设备润滑系统不受粉尘的污染,改善了工作环境。 复合式制砂机
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